洲翔激光：激光切割機切割碳鋼板有毛刺怎么解決

激光切割機在鈑金加工中已經常見，由于其工作效率高，成品切割質量高，已成為鈑金加工站的標配。但有些客戶在使用激光切割機時，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是激光切割機產品的質量問題，其實不盡然。

在鈑金加工過程中，激光切割機的氣體純度、參數設置等，都會影響到加工質量，設備+氣體+參數，調整到佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。

出現毛刺這種情況有可能是鏡片臟了，開始鏡片是干凈的，所以切割出來沒有問題，后面鏡片臟了，所以出現了毛刺。但是最根本的原因還是因為用的空氣作為輔助空氣，空氣不干凈，有油和水造成的。這種情況就需要在空氣壓縮機后端增加除水除油的設備來保障切割作業的正常工作。除水的話就是增加冷干機，除油的話就是增加后端除油設備。這樣處理過后的壓縮空氣即保障了切割作業的正常工作，同時也保護了激光切割設備，同時也延長了鏡片的使用周期，激光切割設備的保養周期。同時避免了鏡片因油水污染的問題，對激光設備造成更大的損害。圖片
毛刺是如何產生的呢?
其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產生的能量使工件表面汽化，并且蒸發，來實現切割的目的。但是這里有一個裝置，我們要重視，就是氣體。
氣體就是在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。因此，氣體的純度要高，可以換一家質量高一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。
另一個原因就是設備本身的質量問題，還有就是參數設定因素，所以當客戶在購買激光切割機后，要讓有經驗的操作員調試好設備。所以要盡量把切割參數調到佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出質量高的工件的。
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如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺越多，那么質量自然就越低。具體來說激光切割機出現毛刺時，可從以下幾個方面進行排查、解決。
1、光束的焦點上下位置出現偏差。
解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。
2、激光切割機的輸出功率不夠。
解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
3、切割機的切割速度過慢。
解決方法：及時調整線切割速度。
4、切割機氣體的純度不夠。
解決方法：換氣體。
5、切割機激光束的加點發生了偏移。
解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整
6、激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。
解決方法：關閉機器重啟并讓機器休息。圖片
除水相對來說比較簡單而且成本比較低，但是除油就相對來說復雜許多，催化氧化的除油可以了解下，提供0級無油方案，且成本低。
建議檢查一下激光束焦點或者切割速度，激光切割機的切割線速度過于緩慢也會破壞切割面的表面質量，產生毛刺。或者更換純度更高的輔助氣體。同時激光切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩定的工作狀態也會導致毛刺的產生。
1.首先檢查激光輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓(圓的說明激光能量的橫向分布是均勻的,經過透鏡徽劇之后形成的光點能量分布也更均勻一些.切割質量才好)
2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的，或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕,這些都會影響激光功率的傳輸。
3.以上兩點檢查完畢,才能確定激光本身是否是良好的.之后才是工藝參數方面的調整。不銹鋼激光切割后產生的毛刺有一定硬度,很難去除的.非得耗時，還影響工件美觀。最好是從根源上解決。氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。再就是把切割參數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。
光纖激光切割機是一部精密的機器，往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密，減少出現錯誤。以上都是可能會導致激光切割機出現毛刺的一些因素以及具體的處理措施，希望大家在面臨這種問題的時候都可以解決。

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