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金屬激光切割機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題,包括在激光切割的過(guò)程中出現(xiàn)誤差,激光切割效果不好等等,那么這些誤差是怎么樣產(chǎn)生的?1、工件幾何誤差…
金屬激光切割機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題,包括在激光切割的過(guò)程中出現(xiàn)誤差,激光切割效果不好等等,那么這些誤差是怎么樣產(chǎn)生的?
1、工件幾何誤差
由于種種原因的影響,加工對(duì)象表面起伏不平,并且在切割過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生熱量,薄板零件的表面就容易變形,并且由于表面不平,也會(huì)產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對(duì)象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。
2、材料的切割厚度超標(biāo)
切割材料厚度超標(biāo)。以3000W為例:激光切割機(jī)能切割的板材厚度在20個(gè)厚度以下,越薄的板材,切割起來(lái)越輕松,品質(zhì)也越好。如果板材太厚,激光切割機(jī)切割起來(lái)比較吃力,在保證切斷的情況下,加工精度就會(huì)出現(xiàn)誤差,所以要確定板材的厚度因素。
3、編程產(chǎn)生的誤差
在光纖激光切割機(jī)的加工過(guò)程中,復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過(guò)直線、圓弧等擬合的,這些擬合曲線和實(shí)際曲線存在誤差,這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面的相對(duì)位置和理想編程位置產(chǎn)生誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。
4.激光切割過(guò)程中焦點(diǎn)位置誤差的產(chǎn)生
在光纖激光切割機(jī)的切割過(guò)程中,產(chǎn)生焦點(diǎn)和被加工對(duì)象表面之間相對(duì)位置發(fā)生變化的因素很多,跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機(jī)床的幾何誤差以及機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載會(huì)發(fā)生變形、工件在加工過(guò)程中的熱變形等都會(huì)造成激光焦點(diǎn)位置和理想給定位置(編程位置)發(fā)生偏差。
對(duì)于這些隨機(jī)的誤差是無(wú)法回避的,只有通過(guò)在線檢測(cè)和控制來(lái)進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生,從而提高光纖激光切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度。
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