大功率激光切割機切割厚板技術成熟嗎？

1. 狹縫太窄，熱損失增加。

切削速度的降低增加了切削面積的熱損失。熱損失的主要形式是熱傳導。厚度越大，傳熱損失越大，切削速度越慢。雖然激光穿透板坯，大量的爐渣粘附在板坯底部，但狹縫底部的材料去除變得不一致。爐渣的形成是由于割縫底部的平均切割溫度較低，而低溫是由于能量損失較大，這種情況下割縫的質量通常不高。
2. 光纖激光光斑直徑小，焦距有限。
當光纖激光器切割中厚板時，雖然在切割深度可以保持較高的激光功率密度，但光束直徑較小，狹縫較薄，不利于切割和結渣。這對光纖激光器的模式以及光斑光束的準直和范圍提出了更高的要求，也給光纖激光切割金屬板的加工質量帶來了很大的困難。
3.輔助氣體質量和壓力的作用和影響。
以氧氣為例;氧激光器在碳鋼中厚板的切割中起著不可或缺的作用。激光照射在工件表面形成一個小孔。當激光束沿切割方向移動時，小孔和狹縫周圍存在氧化熔體。氧的純度和壓力對激光切割有很大的影響。雜質含量不足、壓力不足的氧氣無法提供足夠的能量在狹縫底部形成高流動的熔體，從而降低了切割質量和切割速度。通過測量質量和輔助氣體壓力在不同狹縫位置,發現的窄縫,惡化輔助氣體的影響,和切割質量是維護更加困難,從而確保適當的狹縫寬度、輔助氣體質量和氣體壓力控制。這對切割的質量影響很大。
4. 幾何形狀的差異決定了彎曲切割的質量。
當激光切割厚板時，熔鋒傾角明顯，導致材料的激光吸收系數降低，從而增加切割功率，降低切割速度，保證切割質量。
當然，這些困難并不是不可以攻破的，各大廠家通過不斷研究高性能光纖激光器，開發先進的光學切割方法和配套設備，尋找各種切割條件下的最佳切割參數等等，將會帶來更成熟的厚板切割應用。